Лазерная резка и механическая резка металла сегодня являются наиболее популярными и широко используемыми процессами резки, и тысячи производственных предприятий используют эти методы в качестве основной части своей повседневной деятельности. Эти два подхода принципиально различаются, и выполнение одной и той же задачи имеет свои особенности. конкретные преимущества и недостатки. Каждая компания имеет свои предпочтения, которые зависят от многих факторов. Некоторые общие переменные включают производственные мощности, экономическую эффективность и требования к оборудованию.
Зная эти два метода резки, производители могут выбрать наиболее подходящее оборудование для резки.
Механическая резка
Механическая резка — это использование оборудования с механическим приводом. Этот метод резки может использоваться для придания формы любому типу материала в соответствии с ожидаемыми спецификациями конструкции, обычно с использованием различных типов станков, таких как сверлильные станки, токарные станки и фрезерные станки. У каждого станка есть свое назначение: сверлильные станки для сверления отверстий, фрезерные станки для фрезерования заготовок, токарные станки для токарной обработки вращающихся деталей.
Лазерная резка
Лазерная резка – это новый и более эффективный метод резки материалов. Он ИСПОЛЬЗУЕТ передатчик энергии для завершения процесса резки. Лазерный луч с высокой плотностью энергии ВОЗДЕЙСТВУЕТ на область материала, чтобы завершить процесс резки. Эти лазеры управляются компьютером и очень точны, с очень небольшой ошибкой, чтобы обеспечить гладкую поверхность среза. Существуют различные типы станков для лазерной резки, такие как газообразный CO2, Nd: YAG и станки для резки волоконным лазером.
Сравнение двух
С точки зрения результатов резки, лазерная резка может улучшить резку торца, что позволяет не только резать материал, но и обрезать материал, поэтому он более идеален для предприятий или даже всей отрасли. По сравнению с механической резкой, весь процесс резки очень упорядочен и прост.
Лазерная резка не имеет прямого контакта с материалом, что снижает загрязнение и вероятность повреждения оборудования или материала. Деформация материалов является распространенным побочным эффектом механической резки, а лазерная резка намного лучше, поскольку выделяет меньше тепла. -зона поражения, защищающая оборудование и материал от износа или деформации.
Однако у лазерной резки есть недостаток: высокие первоначальные инвестиционные затраты, лазерная резка может быть дорогостоящим предприятием; механическая резка намного дешевле, поэтому она по-прежнему широко используется в большинстве отраслей сегодня. ожидаемых результатов, компании могут определить, какой подход лучше всего подходит для них.
